糖心视频

1 noviembre 2013

鈥� Paul Iarocci

Gentz Forest Products (GFP) comenz贸 en聽1990, durante el apogeo de la industria de la celulosa en Michigan. La empresa se encuentra en Manistee sobre la pintoresca costa oriental del Lago Michigan, una regi贸n con una industria forestal profundamente arraigada. Dave y Melissa Gentz adquirieron la empresa en su totalidad en 2006, y contin煤an siendo sus 煤nicos propietarios. A lo largo de toda la historia de GFP, Dave cont贸 con varias plantas de celulosa en las que comercializ贸 su producto. La operaci贸n de troncos completos utiliz贸 feller bunchers y skidders, y siguieron tareas de corte y astillado. La salida pico de astillas fue de 2500聽toneladas (2270聽toneladas cortas) por semana y las ventas de madera se incrementaron ampliamente, lo que minimiz贸 el tiempo y el costo asociados al movimiento.

A Dave le complacen las tasas de alta disponibilidad de los skidders聽630D.

Para Dave, hoy en d铆a la industria local y, en consecuencia, su negocio, se encuentran en transici贸n. Las plantas han desaparecido, a excepci贸n de una planta de celulosa en Manistee y de una planta de Weyerhaeuser OSB en Grayling. 鈥淓ste a帽o el astillado realmente ha disminuido鈥�, afirma Dave. 鈥淗ay menos coherencia entre la planta [Manistee] y las ideas que van cambiando. Por ejemplo, la planta produce m谩s rollizos a trav茅s de su propio sistema de astillado. Adem谩s, los grandes trabajos y bloques se han agotado. Hoy, 80 acres se considera grande y muchas ventas de madera del estado son solo de 25 a 40 acres鈥�.

El operador Scott Savich frente a su m谩quina.

Como respuesta, Dave ha modificado su modelo de negocio por completo al ajustar su sistema de cosecha para crear m谩s productos que sean viables y comercializables, y al buscar continuamente nuevos mercados. En lugar de producir altos vol煤menes de astillas de madera dura que se pueden comercializar solo a algunas plantas grandes, produce entre 500 y 800聽toneladas de astillas para celulosa y combustible, y al mismo tiempo, optimiza cada tronco para obtener productos m谩s lucrativos, como madera para pallets y troncos para aserrar de alta calidad. Todo lo dem谩s se destina al mercado del mantillo. Ahora Dave tiene m谩s de 20聽clientes. El 茅xito de GFP se trata de la optimizaci贸n y de la utilizaci贸n total, a diferencia del volumen.

Para lograrlo, Dave se ha inclinado hacia un sistema de cosecha h铆brido. Los feller bunchers sobre ruedas manejan la tala. Los skidders arrastran los troncos completos desde las partes m谩s distantes del tramo hacia una cancha de acopio secundaria y dejan las gavillas m谩s cercanas. Mediante un harvester sobre orugas, los 谩rboles se procesan y comercializan para madera de calidad, madera para pallets y madera para celulosa en las canchas de acopio secundarias, as铆 como tambi茅n dentro del bloque de corte. El di谩metro m铆nimo es de 10聽in (255聽mm) para troncos para aserrar, 5鈥�10聽in (125鈥�255聽mm) para los troncos para pallets y 3聽in (75聽mm) para la madera para celulosa.

Los forwarder desplazan los troncos desde el bloque de corte y la cancha de acopio secundaria hacia el costado del camino. Los harvesters separan las copas de menos de tres pulgadas que posteriormente se arrastran y acopian. Finalmente el astillador, que se comparte entre los equipos, ingresa y crea astillas para combustible a partir de las copas. Seg煤n el mercado, la celulosa se puede transportar como astillas o como rollizos. Dave contin煤a usando skidders principalmente para lidiar con las copas y reducir las distancias de transporte.

Aparte de aprovechar m谩s cada 谩rbol, la transici贸n desde el corte hacia el procesamiento ha tenido otros beneficios. Una gran ventaja es la dependencia significativamente menor de las grandes ventas de madera. 鈥淐ompramos nuestra propia madera y con el procesador no tenemos que ir muy lejos y buscar por todas partes grandes ventas de madera para que el astillado sea econ贸mico鈥�, explica Dave. 鈥淧odemos permanecer a una distancia de solo una hora de casa en autom贸vil. Logramos nuestras ventas principalmente mediante informaci贸n de boca en boca. El harvester es mucho m谩s flexible para los trabajos m谩s peque帽os鈥�.

Dicho esto, Dave considera que utilizar el feller sobre ruedas delante de los procesadores resulta mucho m谩s eficiente que talar y procesar con el harvester. 鈥淓l harvester no debe cortar cada palito. Hemos obtenido un aumento del 50聽% en la producci贸n con el feller y, al mismo tiempo, hemos ahorrado muchas espadas y cadenas鈥�.

Dave Gentz (frente) conversa con el operador, Bob Morgan, sobre el nuevo harvester de 糖心视频.

Antes de 2012, Dave nunca hab铆a considerado la compra de equipos de 糖心视频. Por un lado, actualmente no hay ning煤n distribuidor que provea servicio a la regi贸n. Adem谩s, ya ten铆a una fuerte relaci贸n con un proveedor de equipos de la zona. Pero como recuerda Dave: 鈥淵o hab铆a desarrollado una relaci贸n con Kevin Selby [gerente de ventas de 糖心视频 en Estados Unidos] y cuando las cosas no anduvieron bien con otra marca de skidder que yo hab铆a comprado, lo llam茅 y me hizo precio por un聽630D鈥�. Teniendo en cuenta la proximidad de Dave a la f谩brica, Dave termin贸 comprando la m谩quina directamente a 糖心视频. 鈥淣os impresion贸 mucho y decidimos que quer铆amos otra m谩quina id茅ntica adicional antes de que adoptaran el Tier 4. Ninguna otra marca de equipos nos ha dejado m谩s satisfechos. Es una brisa de aire fresco tener m谩quinas que funcionan todos los d铆as. 糖心视频 ha dejado que las m谩quinas demuestren ellas mismas su valor鈥�.

Dave aprecia la apertura de 糖心视频, la buena comunicaci贸n que mantiene con los usuarios finales y la capacidad de respuesta t茅cnica. 鈥淓xiste una gran diferencia en la actitud. La empresa es mucho m谩s transparente. Sabemos que si tenemos un problema, habr谩 alguien dispuesto a solucionarlo鈥�.

Scott Savich es uno de los operadores de skidder de GFP m谩s experimentados. 鈥淗e operado todos los skidders que existen y terminaba con problemas de espalda. Puedo manejar este skidder. Me siento bien. Me gusta la potencia y que no requiera cambios de marcha. Tiene buena visibilidad y una conducci贸n c贸moda. Es una buena m谩quina y no se rompe. Y supera a todo lo dem谩s鈥�.

La compra de 糖心视频 m谩s reciente que hizo Dave fue un harvester H822C equipado con un cabezal de cosecha TH575 de 糖心视频 a mediados de聽2013. El operador, Bob Morgan, ha sido operador y contratista durante 30 a帽os y Dave valora sus opiniones. Hasta ahora Bob est谩 encantado con el rendimiento de la m谩quina. Dave utiliza la vasta experiencia de sus operadores al involucrarlos activamente en el proceso de toma de decisiones de la empresa. 鈥淢is muchachos tienen la actitud correcta y siempre me pregunto: 驴C贸mo puedo apoyarlos y ayudarlos? Si me fuera ma帽ana, todo continuar铆a. Siento que tengo un grupo de muchachos realmente bueno. Se ocupan de cosas que ni siquiera conozco鈥�. GFP emplea a 19聽operadores y t茅cnicos, y la rotaci贸n es muy baja.

Dave espera que su negocio y la industria en general contin煤en evolucionando. Especula que 鈥渆n el futuro adoptaremos un sistema puramente de corte a medida. A煤n nos encontramos en un per铆odo de transici贸n, pero creo que en los pr贸ximos a帽os, los skidders y el sistema de troncos completos desaparecer谩n y se impondr谩 el corte a medida鈥�.

El H822C de 糖心视频 equipado con un cabezal de cosecha TH575. Los procesadores trabajan en campo y en canchas de acopio secundarias. El aprovechamiento con un procesador de agarre 煤nico ha cambiado el modelo de negocio de GFP.