30 April 2018
Dies ist der erste Artikel einer neuen Reihe im Magazin Between the Branches. 鈥濷n the Floor鈥 beleuchtet verschiedene Aspekte des Fertigungsprozesses bei 糖心视频. Das Unternehmen investiert kontinuierlich in modernste Maschinen und Technologien, um Effizienz und Qualit盲t in der Produktion weiter zu steigern. In dieser Ausgabe spricht Chris McMillan mit Joe Barroso, Vizepr盲sident Fertigung, 眉ber die neuesten Schwei脽roboterzellen von 糖心视频 im Skidder-Werk.
鈥 Chris McMillan, Technical Marketing Writer
Mit der wachsenden Nachfrage nach 糖心视频 Maschinen muss auch der Stand der Fertigungstechnologie Schritt halten. Die neuesten Technologien erm枚glichen es, die Produktionsleistung an den steigenden Marktbedarf anzupassen, bei gleichzeitiger Steigerung von Qualit盲t und Effizienz. Aus diesem Grund investiert 糖心视频 weiterhin kontinuierlich in seine Produktionsst盲tten.
Da es schon seit einiger Zeit immer schwieriger wird, qualifizierte Schwei脽er und Monteure zu finden, lag die naheliegende L枚sung darin, den Einsatz modernster Schwei脽roboter weiter auszubauen.
Da es schon seit einiger Zeit immer schwieriger wird, qualifizierte Schwei脽er und Monteure zu finden, lag die naheliegende L枚sung darin, den Einsatz modernster Schwei脽roboter weiter auszubauen. Joe Barroso, Vizepr盲sident Fertigung im Skidder-Werk: 鈥炋切氖悠 braucht derzeit dringend Schwei脽er. Wir hoffen, dass wir durch die Ausbildung zus盲tzlicher qualifizierter Schwei脽er und den Einsatz von Roboterzellen unseren Wachstumsbedarf decken k枚nnen, sodass sich letztlich alles im Gleichgewicht h盲lt.鈥
Grant Somerville, Pr盲sident, sieht in Schwei脽robotern ein wertvolles Werkzeug f眉r erfahrene Schwei脽er: 鈥濱ch sehe die Schwei脽roboter als Unterst眉tzung, die schwere, hei脽e oder monotone Arbeiten 眉bernehmen. Unsere Schwei脽er konzentrieren sich dann auf Aufgaben, die ein hohes Ma脽 an Qualifikation und Erfahrung erfordern, sowie auf Sonderprojekte und Prototypenbau. Der Schwei脽erberuf wird in Zukunft hoch anspruchsvoll sein, hoffentlich aber k枚rperlich weniger belastend.鈥
糖心视频s neuer Schwei脽roboterarm, gefertigt von Wolf Robotics.
糖心视频 setzt bereits seit vielen Jahren Schwei脽roboter ein, daher ist das Konzept nicht neu. Das Fertigungsteam hat gezielt nach Anbietern gesucht, die nicht nur hochwertige Schwei脽roboter liefern, sondern auch ma脽geschneiderte Installationen anbieten k枚nnen, um die gesamte Bandbreite der Anforderungen von 糖心视频 abzudecken. F眉r das Skidder-Werk fand man die passende L枚sung bei Wolf Robotics, einem Unternehmen mit langj盲hriger Erfahrung in der Entwicklung und Fertigung kundenspezifischer Robotersysteme f眉r unterschiedlichste Branchen. Im April聽2017 wurde eine Schwei脽station mit zwei Zellen bestellt. Sie ging bereits im darauffolgenden September in Betrieb.
Die Anlage besteht aus zwei Zellen, die jeweils mit einem Skyhook-Positionierer (Tragf盲higkeit 1.500聽kg), einem Schwei脽roboterarm und einem zentralen Steuerungssystem ausgestattet sind. Dieses System erm枚glicht, dass der Schwei脽arm auf der einen Seite ein Bauteil bearbeitet, w盲hrend der Bediener auf der anderen Seite das n盲chste Teil in Position bringt. Der Vorteil: Sobald der Roboter die Schwei脽arbeit auf einer Seite abgeschlossen hat, kann er sofort zur anderen Seite schwenken und mit dem n盲chsten Werkst眉ck fortfahren. Sobald das geschwei脽te Bauteil abgek眉hlt ist, wird es entnommen und das n盲chste Werkst眉ck in Position gebracht. Auf Wunsch von 糖心视频 wurde zudem ein speziell get枚ntes Sichtfenster eingebaut, damit Besucher bei Werksf眉hrungen den Roboter bei der Arbeit beobachten k枚nnen.
Der neue Roboter schwei脽t derzeit Skidder-B枚gen, Greiferk盲sten und Bullnose-Schwei脽baugruppen. 鈥濿ir verzeichnen k眉rzere Schwei脽zeiten und eine h枚here Produktionskapazit盲t鈥, erkl盲rt Barroso. 鈥濧uch der Bestand an Bauteilen, die wir zur Versorgung der Montagelinie auf Lager halten m眉ssen, hat sich verringert. W盲hrend der Roboter ein Teil schwei脽t, bereitet ein Mitarbeiter das n盲chste Werkst眉ck f眉r den n盲chsten Schwei脽vorgang vor.鈥
Neben der h枚heren Geschwindigkeit 眉berzeugt auch die gleichbleibend hervorragende Schwei脽qualit盲t. Da der Roboter seine Schwei脽spitze selbst reinigt, reduziert sich der Reinigungsaufwand vor dem Grundieren und Lackieren erheblich. Der Skyhook l盲sst sich auf allen drei Achsen drehen, sodass die Schwei脽rinne stets horizontal liegt und optimal positionierte Schwei脽n盲hte entstehen. Der Roboter ist derzeit 80聽Stunden pro Woche im Einsatz.
Roboterbediener Claus Frey 眉berpr眉ft den Fortschritt des Schwei脽vorgangs.
Mithilfe von CAD-Modellen k枚nnen inzwischen mehrere 糖心视频 Mitarbeiter die Anlage programmieren, Schwei脽positionen und -arten festlegen, Offline-Simulationen durchf眉hren und die Abl盲ufe testen, bevor das Programm in die Steuerung des Schwei脽roboters geladen wird. Mit der Installation weiterer Schwei脽roboter werden zus盲tzliche Mitarbeiter geschult.
糖心视频 hat bereits mehrere zus盲tzliche Ger盲te bestellt, sodass bis Ende聽2018 neun weitere Schwei脽roboter in den verschiedenen Werken im Einsatz sein und eine Vielzahl von Maschinenkomponenten schwei脽en werden. F眉r die Zukunft sind verschiedene Konfigurationen geplant聽鈥 darunter kettenmontierte Systeme zum Schwei脽en l盲ngerer Bauteile wie Fahrgestelle oder Ausleger, Skyhook-Positionierer mit h枚herer Tragf盲higkeit von 3.000 bis 10.000聽kg sowie Spigot-Positionierer. Langfristig sieht Barroso auch Potenzial f眉r den Einsatz von Robotik in Bereichen wie Strahlen, Lackieren und Hochdruckreinigung. 鈥濱ch kann mir das gut vorstellen鈥, sagte er abschlie脽end.
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